En el campo de la electrónica industrial las averías en un variador son uno de los problemas más típicos. Los variadores desempeñan un papel fundamental al regular la velocidad y el par motor en maquinarias y equipos. Sin embargo, como cualquier componente técnico, están propensos a sufrir averías que pueden paralizar la producción y generar costosos gastos de reparación.
Basándonos en la experiencia acumulada de años, podríamos reducir a 4 las averías en un variador que resultan más habituales. Vamos a describirlas, pero además vamos a subrayar el origen de estos fallos y como hacerlos frente para poder solucionarlos. Tan importante es conocer la causa para poder evitar el escenario del problema, como conocer la solución al mismo. Por otro lado no nos olvidemos que es necesario contar con la colaboración de un experto en estas materias para poder afrontar la reparación con las garantías adecuadas.
Sobrecarga y Sobrecalentamiento,
Causas: Una de las averías en un variador más comunes es la sobrecarga y el consecuente sobrecalentamiento. Esto puede ser causado por una operación a cargas superiores a las especificaciones del variador o por una ventilación inadecuada en el entorno de trabajo.
Soluciones:
- Redimensionamiento del Variador: Es esencial asegurarse de que el variador seleccionado tenga la capacidad de manejar la carga máxima prevista. Esto implica un análisis detallado de las demandas de la aplicación.
- Mejora de la Ventilación: Garantizar una adecuada circulación de aire alrededor del variador puede prevenir el sobrecalentamiento. Esto puede lograrse mediante la instalación de ventiladores adicionales o la ubicación en espacios más ventilados.
Problemas en la Alimentación Eléctrica.
Causas: Las fluctuaciones en la alimentación eléctrica, como picos de voltaje o cortes de energía, son un enemigo común para los variadores. Estos eventos pueden dañar los componentes internos del variador y afectar su funcionamiento.
Soluciones:
- Filtros de Línea y Reguladores de Voltaje: La instalación de filtros de línea y reguladores de voltaje puede ayudar a mitigar los problemas de alimentación y proteger el variador de fluctuaciones inesperadas.
- Sistemas de Respuesta ante Cortes de Energía: Implementar sistemas de respaldo de energía, como UPS (sistemas de alimentación ininterrumpida), puede proporcionar una protección adicional.
Fallos en Componentes Electrónicos y Circuitos.
Causas: Los componentes electrónicos dentro de un variador están sujetos a desgaste con el tiempo. Muchos de los elementos del variador sufren una degeneración con el tiempo, como es el caso de los condensadores. Además, el polvo y la humedad pueden penetrar en el equipo y causar fallos en los circuitos.
Soluciones:
- Mantenimiento Preventivo Regular: Inspecciones periódicas y limpieza meticulosa son esenciales para detectar y prevenir problemas en los componentes electrónicos antes de que se conviertan en fallas catastróficas.
- Reemplazo de Componentes Defectuosos: Contar con un stock de repuestos y la capacidad para reemplazar componentes de forma rápida y eficiente es crucial para minimizar el tiempo de inactividad.
Configuraciones Incorrectas o Mal Programadas.
Causas: Errores en la configuración y programación de los variadores son una fuente frecuente de mal funcionamiento. Esto puede deberse a la falta de conocimiento o experiencia en la programación de estos dispositivos. Y cuando hablamos de configuraciones no nos referimos exclusivamente a la del equipo, sino también a la de la instalación. Un diseño o configuración inadecuada de la instalación puede derivar en los problemas que en este artículo os indicamos.
Soluciones:
- Capacitación y Formación del Personal: Proporcionar capacitación adecuada a los operadores y técnicos es esencial para evitar configuraciones incorrectas. Esto puede incluir cursos de formación específicos sobre variadores.
- Revisión y Verificación de Configuraciones: Es fundamental realizar auditorías periódicas para asegurarse de que los variadores estén configurados correctamente y funcionando según las especificaciones.
Importancia del Mantenimiento Preventivo de cara a resolver las averías de un variador.
En última instancia, prevenir estas averías en un variador es fundamental para garantizar la continuidad de la producción y minimizar los costos de reparación. Un plan de mantenimiento preventivo bien diseñado, que incluya inspecciones regulares, limpieza y pruebas, puede ser la diferencia entre la eficiencia operativa y la interrupción costosa.
Al comprender las causas subyacentes de las averías en variadores y aplicar las soluciones apropiadas, se puede prolongar la vida útil de estos componentes esenciales. En consecuencia, podremos mantener la producción en marcha sin contratiempos. Recuerde, la inversión en un mantenimiento adecuado siempre resulta en un retorno a largo plazo. El plan de mantenimiento preventivo siempre es la mejor solución. Si quieres que te ayudemos ESCRÍBENOS.
